云锡文山年产10万吨锌、60吨铟冶炼技改项目，按照国际一流标准化建设，自主研发了“国内首创、国际一流”生产工艺，历时两年零三个月，目前，整个生产线已经全线贯通。

　　据介绍，云锡文山锌铟冶炼有限公司自主研发的“国内首创、国际一流”生产工艺研发从2012年就开始了。对锡矿高铁高氟高砷的闪锌矿，国内一直没有一家湿法能够全部处理，只有马关云铜锌业用电炉的处理方式，但是这个处理方法，云铜的回收率就比较低，所以也不完全适合这个工艺。

　　在2011、2012年的时间，云南华联锌铟公司就组织试验团队对这个工艺进行开发，2012年云锡文山锌铟冶炼有限公司和昆明理工大学一起合作用了4年的时间，一起开发这个工艺。然而，项目从研发到投产，并不是一帆风顺，最开始时采用的是硫化锌精矿还原浸出，在这个设计的过程中间就发现这个工艺不太好控制，而且回收率也不是太高，于是云锡文山锌铟冶炼有限公司又赶赴日本寻求经验，之后改成了二氧化硫还原浸出工艺。这个工艺在2015年初步设计基本完成，2016年的1月份，环评获得通过。经过优化，锌的回收率可以达到97%以上，铜可以达到85%,银也可以达到90%多，这个工艺目前在中国回收率是最高的。8月30日，云锡文山年产10万吨锌、60吨铟冶炼技改项目投入了沸腾被烧车间、硫酸水处理车间及渣处理系统，9月7日，整个生产线全线贯通，标志着年产10万吨锌、60吨铟冶炼技改项目正式投产。

　　云锡文山锌铟冶炼有限公司总经理朱北平向记者介绍，公司开发的主工艺流程是中性浸出，低酸浸出，净化，电解，熔铸，渣处理采用二氧化硫还原浸出，加上赤铁矿除铁，这是一个新工艺。“这个项目达产之后，可能就会成为有色行业一个新的冶练开始。也打破了日本人40多年在这一块技术垄断，这个技术我们现在已经有20多项专利，发明专利接近10项，这个专利如果是生产之后，我们的专利将更多。”朱北平自豪地说。

　　据了解，云锡文山年产10万吨锌、60吨铟冶炼技改项目从2016年5月5号开工建设，历时两年零三个月终于正式投产。该项目总投资25.25亿，预计达产年的销售收入是25个亿到30个亿，为马关县税收增收约3.9个亿。此项目已成为国内首创、国际一流的高铁闪锌矿炼锌工艺示范工厂。同时，该项目是云南省“四个一百”和文山州“三个三十”重点项目，也是文山州“十三五”期间打造“一个中心，四个基地”之铟材料加工基地项目，是全州延伸稀贵金属加工业的重要支撑。

　　（记者 杨忠磊 谭倩 陆云菊）